广东水溶性拉丝油

    在我国线缆行业的铜丝拉制过程中，普遍存在氧化发黑、变色等现象，春、夏季更为严重。对此问题及其关系，由于拉丝过程线材的温度、与模具间的摩擦直接影响到润滑效果，因此我们可以从以下几方面分析一下：一是拉伸速度及使用温度；二是拉丝油的含脂肪量；三是如何防止氧化发黑；四是拉伸力。温度与拉伸速度拉丝油的使用温度与润滑效果是相互相成，互有影响的，如温度太低，新加入的拉丝油不易乳化，并且其乳液的质点活动性会下降，不利于润滑。反之，温度过高，则油脂易分解，悬浮在乳液上面，就降低了润滑效果。如果乳液的温度再进一步升高，而未采取有效措施控制其温度，变形区油膜就可能破裂，导致拉丝油工艺配方中的化学链断裂。这样一来其摩擦系数就必然增加，恶性循环下，不使产品表面质量下降，而且又会使乳化液温度迅速上升，从而导致废品率上升。所以，保持高速拉丝乳化液的冷却状态是不可忽视的。应在油膜破裂点以下控制温度，采用冷却塔或热交换器进行衡温处理。 全合成微拉油不含任何油性物质，是一种新型的全合成的水溶性铜线拉丝油，应用于双零线高速拉丝。广东水溶性拉丝油

随着线缆行业的快速发展，拉制线材用的拉丝油的使用量也越来越大，由于能源危机和环境危机的加剧，节能降耗，减少“三废”排放已迫在眉睫，使得拉丝废水的处理越来越受到重视。在废水处理行业，现有技术中，废拉丝液处理装置及其处理工艺去油率效率低，成本高，影响环境。但我司不断对拉丝油生产配方改进，现已开发出能延长拉丝液寿命的拉丝油产品，如使用我司产品若能按照要求使用可以保证5年不用更换油池。且公司拥有专业的售后服务团队。东莞铝材拉丝油企业铜拉丝油的使用与维护。

如何防止氧化发黑导致铜线发黑，氧化是有多种原因的：（1）拉丝乳化油池面积较小，回流管道短，且密封，造成散热慢，导致乳化液油温度高。（2）是铜丝退火原因造成的。一是连拉连退的冷却水一般都是用自来水、地下水，由于水质各地不尽相同，有些地区水质的PH值较低，把原来乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了，退火后的铜线易氧化、发黑；二是在普通拉丝机拉好的成品铜丝在另一条退火线上退火，冷却水也没有使用抗氧化剂，抗氧时间短，很快就会出现氧化发黑现象；（3）是一些老厂还沿用退火缸来退火，以下几种原因也会造成氧化、发黑：一是该退火缸螺母没拧紧，冲完二氧化碳或高纯氮后漏气；二是出缸的铜线温度过高，超出30℃时；三是拉丝乳化液保养不够，PH值过低；这些情况夏天气温高时较为常见，乳化液不停地使用会有所损耗，温度高时则损耗较快。

拉丝油管理的要点有：1.选用适当的伸线油 2.使用前适当的储存：比较好储存于室内，避兔日晒雨淋冰冷的户外 3.使用时，按一定的时间添补油剂及水分，定期检查伸线液的品质与换油，并作成记录 4.废油处理  水溶性铜伸线油使用中的管理1.水质的测定水占现场伸线液的绝大部分，所以水质的优劣与伸线液的好坏有直接关系，调配现场乳液时直加适量伸线油于软水中为宜。2.浓度测定：伸线油浓度对工艺的影响很重要，一般情况下使用浓度依不同环境而异。3.乳化安定测试 4.泡沫测定。铜线氧化的原因有哪些?铜线氧化和拉丝油有关系吗？

 由于国内拉丝企业环保以实际的不断增长，拉丝液在使用一段时间后各项性能逐渐降低，甚至老化、变质从而促成拉丝液的排放问题一直困扰着各企业主。我公司经过多年技术积累，反复测试，验证，已经掌握了由各种乳化添加剂、油性剂等配制而成的拉丝液复活剂、油水分离修复剂。能快速使已经老化的拉丝液的各项性能恢复到新油的状态。无论是不是我们的产品，该产品都可以将老化的拉丝液调至新油状态并持续使用5年以上，解决客户因为环保部门不敢排放之问题；且我司拉丝油产品使用得当并按要求维护油池也可以使拉丝液使用寿命达到5年，五年后客户也可以根据实际需求选择购买油水分离修复剂来延长拉丝液使用寿命。废拉丝液有什么办法可以把它恢复成能用的拉丝油。东莞铜线拉丝油

拉丝油油池表面有黑色物质的解决办法。广东水溶性拉丝油

铜拉丝油出现断线是什么情况？当断线发生时，原因可能是多方面的，据断口形状分析，一般可分两类，一类是在拉丝工序中的各种因素所造成，二是由于铜材料在铸轧时产生的缺陷造成，其中与拉丝油相关的原因主要是润滑性不足。润滑性取决于拉丝油配方及乳化液使用的状况。和泰铜拉丝乳化油是含油量高的乳化型产品，具有高性能的铜防腐剂，润滑、清洗、冷却性能好，铜粉沉降快，加工出的铜线光亮不变色，拉丝效率高，断线少，节省加工费用。用于铜线的大拉、中拉和小拉的工艺。广东水溶性拉丝油